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背 景：

塑料是以天然樹脂或合成樹脂為主要成分，經(jīng)添加一定的添加劑（增塑劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑、抗靜電劑等）后，在一定溫度和壓力等條件下制備所得的材料。塑料制品是指以塑料粒子為主要原料，經(jīng)過一系列加工成型工藝（注塑成型、壓縮成型、氣動成型等）處理所制成的工業(yè)、生活用品。塑料制品因其重量輕、化學穩(wěn)定性良好、絕緣性能理想、機械強度較高等優(yōu)良特性而被廣泛應(yīng)用。

水分會顯著影響塑料的物理性能，如：干重、密度、流變特性、熔融指數(shù)、導(dǎo)電性、機械性能等。這些物理性能的變化會導(dǎo)致產(chǎn)品加工及塑料制品成型過程的困難，并終影響產(chǎn)品質(zhì)量，如：表面開裂、反光，抗沖擊性能和拉伸強度等機械性能降低等。因此，水分含量的控制對于生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料產(chǎn)品是至關(guān)重要的。

水分管控的意義：

1. 塑料原材料水分含量測定

水分是影響塑料粒子物理性能的重要指標，因此，塑料粒子原材料生產(chǎn)過程中的水分含量監(jiān)控是*的。對于買方來說，原料水分含量檢測，可以使雙方更好的就產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)格達成一致，避免商業(yè)糾紛。同時，也為原料的干燥條件提供科學的依據(jù)。

2. 判定干燥機效能，優(yōu)化干燥程序，提高生產(chǎn)效率

大多數(shù)工程塑料和塑料合金粒料都含有不同程度的水分,水分分布在粒子表面和粒子內(nèi)部。此外，塑料粒子通常具有一定的吸濕性，生產(chǎn)車間的空氣濕度，包裝過程，運輸過程，貯存環(huán)境等外部環(huán)境條件均會對物料中的水分含量產(chǎn)生一定的影響。因此，在塑料制品成型加工之前，必須使用干燥設(shè)備對原料進行干燥處理。干燥時間的控制對于后續(xù)產(chǎn)品成型過程和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

干燥時間過短，塑料粒子中的水分不能*排出，則對塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量都有影響，并造成加工困難。塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量表現(xiàn)為其各項性能指標明顯下降，內(nèi)應(yīng)力增大，容易開裂,聚合物水解與降解；外觀質(zhì)量表現(xiàn)為制品泛黃,產(chǎn)生氣泡、毛疵、銀絲、斑紋,以及光澤度降低等。

干燥時間過長，則可能破壞塑料粒子本身的理化性質(zhì)，如：低分子添加劑降解或揮發(fā)，熱穩(wěn)定性下降，韌性降低，脆性增加等。

測試儀器

本文介紹兩種先進的水分儀，為塑料行業(yè)提供快速且準確的水分測試數(shù)據(jù)。

1. 新一代水分分析儀 --- DF-009系列水分儀（如圖1所示），可以對水分進行特異性識別。該儀器由四個模塊組成：

環(huán)形加熱腔：測試溫度可達300℃；

氣體流量控制系統(tǒng)：為整個測試系統(tǒng)提供干燥氣體，排除環(huán)境濕度干擾，并將樣品中蒸發(fā)出的水分攜帶至傳感器中進行檢測；

高分子電容傳感器：對水分進行特異性識別和檢測，靈敏度高達0.1ppm；

控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)測試參數(shù)，監(jiān)控儀器狀態(tài)，計算并輸出測試數(shù)據(jù)。

                                 圖一：新一代水分測定儀

2. CS-002系列水分分析儀（如圖2所示）根據(jù)干燥失重法的測試原理進行塑料的水分分析；測試過程中無需使用任何化學試劑，操作及使用都非常簡易。該儀器主要包含三個模塊：

加熱模塊：采用鎳鉻合金加熱元件，測試溫度可達260℃的溫度；

稱量模塊：內(nèi)置耐高溫的分析天平，稱量分辨率為1mg；

控制模塊：用于調(diào)節(jié)測試參數(shù)，記錄并輸出測試數(shù)據(jù)。

對于各種塑料原材料及制品均具有良好的測試適應(yīng)性，儀器維護成本低，可有效節(jié)約使用成本；測試過程中無需使用化學試劑，可避免對實驗人員的潛在風險以及對環(huán)境的污染；操作簡單，易于掌握，可以為塑料行業(yè)提供快速且準確的水分分析解決方案。

使用冠亞技術(shù)高精度塑料水分分析儀測量原料在干燥前后的水分含量情況：一方面可以驗證原料是否*干燥，較少返工和降低次品率；另一方面可以很好的幫助用戶準確評判干燥設(shè)備的干燥效能，并簡化干燥程序，減少能耗和干燥設(shè)備的維護成本，終，提高產(chǎn)能和縮短生產(chǎn)周期。

此外，冠亞技術(shù)水分分析儀同樣適用于塑料制品的品質(zhì)分析。