電池極片含水率的控制對電池性能和安全性至關重要?。極片含水率過高或過低都會對電池的性能產生不利影響。
含水率對電池性能的影響
?過高含水率的影響?：極片中的高含水率會導致水分與電解液中的鋰鹽反應生成氫氟酸（HF），氫氟酸具有強腐蝕性，會腐蝕電池內部的金屬零件，破壞固體電解質界面（SEI膜），導致電池容量下降、內阻增大、放電容量降低，最終影響電池的循環壽命和安全性?。
此外，高含水率還會導致電池內部壓力增加，可能引起電池鼓脹和漏液等問題?
?過低含水率的影響?：極片含水率過低會導致正極材料的粉末變得干燥，增加粉末的流動性，加工過程中容易產生靜電，造成安全隱患。同時，低含水率也會影響正極材料的電化學性能，降低電池的容量和循環壽命?。
測試方法。
常用的測試方法包括卡爾費休庫倫法和干燥失重法。卡爾費休庫倫法通過電解池中的卡氏試劑與水分反應來測定水分含量，而干燥失重法則通過加熱系統快速加熱樣品，使水分蒸發，從而檢測樣品的含水率?
控制措施。
?生產環境控制?：在生產過程中，需要在環境水分嚴格控制的干燥間內進行，所有部件在電池組裝前都要進行干燥處理?。
?質量檢測?：采用卡爾費休庫倫法等精確的測試方法，確保極片的水分含量在合適的范圍內（通常為幾百ppm）?。
?工藝優化?：通過優化生產工藝，減少水分進入電池組件的機會，確保極片的水分含量控制在0.01%到0.05%之間，以保障電池的性能和安全性?。
在樣品被高溫加熱后水分和其他易揮發物質氣化后被載氣通過可加熱樣品導出管吹入卡爾費休水分測定儀，由卡爾費休水分測定儀檢測載氣吹入氣體洪的水分，由于卡爾費休水分測定儀和水反應具有性，所以卡爾費休水分測定儀只會檢測吹入氣體中的水分，而不會產生其他干擾。并且連接不同的儀器會進一步提升檢測精度，如連接庫侖法微量水分測定儀，可以檢測至ppm級水分。
◆ 各種高分子材料，不易溶解的樣品如：各種塑料粒子及塑料制品，醫用器械，人造骨骼、建筑密封膠等等
◆ 樣品與卡爾費休試劑發生副反應如：潤滑油添加劑、發動機油、含有與碘離子發生反應的樣品
◆ 離子電池原料及成品如：各種正負極鋰鹽、隔膜、極片等等
◆ 高溫下樣品水份才能釋放出來
◆ 樣品會污染滴定池（潤滑油脂、高粘度樣品……）
一體化進氣針，及按壓式進氣針升降系統設計，每次進樣只需輕輕一壓，輕松操作，進氣以及樣品導出在同一針頭內實現，無需等待上一個樣品瓶冷卻之后才能更換樣品瓶，且進樣無需開蓋，可以一直保持密封狀態尤其適合，水分含量低以及容易吸潮的樣品。
采用先進的PID溫控技術，以及進口PT100鉑金溫度傳感器，保證溫度控制的精度，減少因為溫度因素造成的誤差
1、GY-KSL2000卡氏加熱爐頂空進樣器，采用空芯進樣針頭設計，一次操作既可以實現載氣輸入，水汽輸出，同時由于新的氣路設計用很小的流量就可以實現水分蒸汽的傳輸，每次進樣只需更換樣品瓶操作方便，無需等待樣品瓶冷卻之后更換瓶蓋。采用經典的庫侖法滴定原理檢測精度可以達到ppm級，非常適合鋰電、塑料粒子、石化等行業對水分檢測要求高的行業。
2、空芯氣針進樣，和帶加熱功能的氣體輸送管路，無死體積水汽不凝結，操作更簡單，同時也很大的提高了儀器的準確性和重復性。
3、溫度可達300℃可以滿足大部分樣品檢測，并且可以輕松檢測需要250-300℃才能釋放水分的樣品，比如鹽類樣品。
4、采用進口氣流流量計，0-100ml/min可調，適合各種水分釋放速度的樣品；
5、 無需等待上一次樣品瓶冷卻之后才能進行下一次樣品測量，更換樣品瓶過程中樣品瓶始終保持密封狀態，測量效率更高更準確，尤其是吸濕性強的樣品無需擔心空氣中水分的干擾。
6、頂空進樣技術，只有氣體進入水分測定儀反應杯，不污染反應杯及電解電極。
7、樣品導出管路可以獨立控溫，可以根據不同的樣品設置不同的溫度，更加的靈活方便。
8、可以根據用戶需求選擇使用氮氣鋼瓶或空氣泵。
9、先進的算法可以準確扣除載氣和環境中的水分，減小樣品誤差。
10、多種終點控制方法，可以選擇漂移終點、電位終點、時間終點等，保證適用于各種環境和樣品。
11、8種公式、5種方法，結果單位ppm、%、mg/mg、ul/kg等等可選，進樣單位g、ml可選，多種組合讓使用更簡單，無需用戶自己繁瑣的轉換。
12、用戶可自定義的終點電位，適用各種不同配方，不同廠家的試劑，無論進口試劑還是國產試劑接可使用。
13、自定義樣品混合時間可以更有效的讓樣品中的水分充分釋放。
